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螺桿泵的分類及工作性能螺桿泵按螺桿數量分為 。 單螺桿泵——單

根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵。 雙螺桿泵——由兩個螺

桿相互嚙合輸送液體的泵。 多螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送

液體的泵。 單螺桿泵 是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是

偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱

定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身

的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動,于是形成泵的密封腔室

。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)

轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體

。真空泵螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作

安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。 一種

利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。

螺桿泵的基本工作原理1.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸

入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵

密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿

是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。 螺桿泵特點為：螺桿

泵損失小，經濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原

動機直聯(lián)。 螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高

分子聚合物，用于輸送黏稠液體。 輸送高粘度介質：螺桿泵是利用

螺桿的回轉來吸排液體的。螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩

邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。隔膜泵主動螺桿從動

螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒

內壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個

或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入

端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連

續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺

母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本

工作原理。 2.根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊

的介質。 含有顆�；蚶w維的介質：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉

子偏心距）。纖維長可以350mm（相當0.4位轉子的螺距）。其含量一

般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，最高含

量可達 60%或更高也能輸送。 要求輸送壓力穩(wěn)定，介質固有結構不

愛破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想�！　�

螺桿泵常遇問題處理

　　 1.泵體劇烈振動或產生噪音： 產生原因：水泵安裝不牢或水泵

安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、

不平行等。 處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機

滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。

2.傳動軸或電機軸承過熱： 產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。 3.水泵不出水： 產生原因：泵

體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。

螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。 在這個曲面上存在著諸

如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的

缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹

槽A與從動螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線

繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(

它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三

角形缺口a’’’’b’’’’c’’’’，所以D、F、E也將相通。這

樣，凹槽ABCDEA也就組成一個∞ 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則

凹槽將順軸向盤饒螺桿， 將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象

，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的∞形密封空間，自吸泵每

一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了

使螺桿 能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一

個導程。
      　　
螺桿泵優(yōu)點　　

從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點：

1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，

流量可達18600cm3/分； 2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣； 3)因

為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速； 4)吸入性能

好，具有自吸能力； 5)流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低； 6)與其它

回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感； 7)結構堅實，安裝保

養(yǎng)容易。 螺桿泵的缺點是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能

對液體的粘度變化比較敏感。 螺桿泵的管理 1) 起動 螺桿泵應在吸

排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。 螺桿泵雖然具有干

吸能力，但是必須防止干轉，化工泵以免擦傷工作表面。 假如泵需

要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的

情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，

再將旁通閥逐漸關閉。 當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下

在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體

的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。

2) 運轉 螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。

泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有

微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工

作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空

氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。 3) 停車 泵停車時，應

先關閉排出停止閥，螺桿泵并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。 4)

上海正奧泵業(yè)制造有限公司螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，

容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作

最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應獨立固定，

盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好采用懸吊固定的方法，

避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，

可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。