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羅茨真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)

的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩

種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機

端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子

之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，真空泵故使轉(zhuǎn)子之間的間隙

在運轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的最大缺點是：a.主動軸上有三個

軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整

體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。
　　
另一種是電動機和傳動齒輪分別裝在轉(zhuǎn)子兩側(cè)。這種形式使真空泵的

整體結(jié)構(gòu)勻稱，但主動軸扭轉(zhuǎn)變形較大。上海正奧泵業(yè)制造有限公司共i

為保證轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程中的間隙均勻，要求軸應(yīng)有足夠的剛度，軸和轉(zhuǎn)子

之間的聯(lián)接要緊固(目前已有轉(zhuǎn)子與軸焊或鑄成一體的結(jié)構(gòu))。這種結(jié)構(gòu)拆

裝都很方便，所以被廣泛采用。