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    磁力泵的維修

    發(fā)布時間:2011/3/1 9:51:55 | 閱讀次數(shù):1167次

    (1)泵軸折斷

    磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,

    因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承

    已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

    (2)磁力泵軸承損壞。

    磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質,

    就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉子間的同軸度要求若

    得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。

    (3)磁力泵打不出液體。

    磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應檢

    查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,

    泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應查一

    查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注

    意泵的吸上高度是否太高。

    通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折

    斷,還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉子可否少量軸向移

    動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

    值得注意的是,泵修了幾遍查不出問題,應注意磁聯(lián)軸器的工作是

    否正常。在考慮轉速是否夠時,先要檢查電機本身的轉速是否正常,

    可用轉速計進行測量,上海正奧泵業(yè)制造有限公司在電機轉速正常的

    情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

    (4)磁力泵揚程不足。

    造成這種故障的原因有:輸送介質內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,

    輸送液體的比重過大,流量過大。

    (5)磁力泵流量不足。

    造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內(nèi)

    有雜物堵塞等。
     

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