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    液下泵維護(hù)與保養(yǎng)

    發(fā)布時(shí)間:2011/3/7 10:47:43 | 閱讀次數(shù):1124次

    (1)檢查液下泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)液下泵,試看液下泵是否靈活。
    (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
    (3)擰下液下泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
    (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
    (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
    (6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)液下泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
    (7)盡量控制液下泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證液下泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
    (8)液下泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C 。
    (9)如發(fā)現(xiàn)液下泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
    (10)液下泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
    (11)液下泵在工作第一個(gè)月內(nèi),上海正奧泵業(yè)制造有限公司經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
    (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
    (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
    (14)液下泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
    (15)液下泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
     

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